電機故障是刮板輸送機故障中較常見(jiàn)的一種，主要有電機啟動(dòng)故障，電機發(fā)熱量過(guò)大以及電機聲音不正常3種情況。
1、電機啟動(dòng)故障：主要原因可能是刮板機負荷過(guò)大；鏈條或其它某部件有嚴重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線(xiàn)路出現損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。
2、電機發(fā)熱量過(guò)大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞；刮板機長(cháng)時(shí)間未停機休整，處于長(cháng)時(shí)間超負荷運轉狀態(tài)；機器啟動(dòng)頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選用過(guò)大，電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。
3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉；負荷太重；接線(xiàn)頭出現松動(dòng)，接觸不良；軸承損壞；輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅動(dòng)，一旦發(fā)生電機故障，需要進(jìn)行現場(chǎng)檢查，查出原因并排除方可再次起車(chē)，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結構損壞。
安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：
1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時(shí)，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時(shí)，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會(huì )將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動(dòng)，皮帶跑偏的可能性越來(lái)越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過(guò)程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會(huì )降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對輸送帶的跑偏有很大的影響
2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。
有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜的一個(gè)反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來(lái)說(shuō)，內框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。
3、皮帶質(zhì)量問(wèn)題
伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會(huì )導致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。
主要原因是：
（1）皮帶關(guān)節傾斜，也會(huì )造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過(guò)程，會(huì )使皮帶緊脹一旦松脫;
（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會(huì )發(fā)現皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會(huì )出現一個(gè)口袋。皮帶的牽引力與左側不同。
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